國內外比較典型的非塑性成形雙金屬復合管生產技術簡介

非塑性成形法

以下簡單介紹幾種國內外比較典型的非塑性成形技術。

(1)離心技術法

用于金屬復合管制備的離心技術，主要有離心鑄造和離心鋁熱法兩種。

    Yoshitake和Torigoel31介紹的離心鑄造方法適用于制造內襯金屬熔點低于外層金屬熔點的復合管。生產時，基管和襯管都使用液態金屬。首先，將制外管的金屬液引人一個旋轉的金屬模，使其在離心力的作用下進行凝固成外管。凝固過程中監測管內溫度，當凝固到一定溫度時，澆入制內管的金屬液使其同樣在離心力的作用下凝固為內管。離心鑄造件結晶細密，鑄造缺陷少，機械性能好，結合面緊密，但其缺點是內表面質量較差。

離心鋁熱法(SHS一離心技術)其實質是在離心力場作用下發生的鋁熱反應(SHS反應)，根據化學配比，選取鋁粉和其他金屬氧化物混合均勻充填在碳鋼管內，然后把充滿鋁熱劑鋼管夾在離心機上，使其高速旋轉并同時點燃物料使其發生化學反應。由于反應都是高放熱反應，溫度可達到3000K，因此產物都處于液態。在離心力的作用下，產物Fe、Cr、Ni集中在靠近碳鋼管的內壁處，形成厚度為2mm-3mm的內襯層，產物Al₂O₃形成最內層殘渣，通過機械方法去除掉，便得到了內襯不銹鋼復合鋼管。

(2)消失模真空吸鑄法

這種工藝方法是用鋼管作外套管，用聚苯乙烯泡沫塑料制作內襯管的模型管。將制好的模型管放入外套管內，在該模型管內壁刷上耐火涂料并烘干，然后安裝澆注系統。最后將它們埋入砂型，澆注耐磨材料，即制成外套管為鋼管、內襯管為耐磨材質的雙金屬管。用該工藝即可制造雙金屬直管，也可制造其它不同形狀、不同管徑及壁厚不相等的各種雙金屬復合管。

(3)中頻感應加熱釬焊法

這種生產工藝首先對基管和襯管表面進行清潔處理，在襯管外表面涂附釬料，把襯管與基管套裝在一起后進行冷拉拔復合，使基管和襯管界面間獲得一個適于釬焊的毛細間隙且使基管內表面與襯管外表面涂附的釬料緊密貼合。然后把冷拉拔復合后的復合管坯放在中頻感應加熱釬焊裝置中進行釬焊，需要時可對焊后復合管進行后續熱處理。

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