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      ERW熱鍍鋅焊管壓溝槽開裂現象分析(1)

      隨著焊管生產技術的發展,焊管在建筑給排 水土程應用中巳占據主導地位。在施工過程中, 為便于安裝,人們開始廣泛使用卡箍式(又稱溝 槽式)管道連接方式,即用專用滾槽機或車槽機 在鋼管周圍開出標準深度的凹槽,再用帶有密封 橡膠圈的卡箍件將兩段鋼管緊密連接在一起。這 種安裝方式相對于絲接、法蘭連接省去了螺紋加 工或焊接的麻煩,操作簡單,安裝速度快,管材原 有特性不受影響且施工安全環保,系統穩定,維 修方便,已成為當前液體、氣體等輸送管道連接的 首推技術。

         由于焊管焊縫組織與母材組織強度上存在的 差異,在焊管滾槽加工時,管端受劇烈軋壓后,容易出現焊縫開裂(簡稱滾槽開裂),給管道施工 應用帶來了困難和不便。近年來,由于滾槽加工 造成的焊管開裂問題屢見不鮮,由此造成的質量 爭議也是不計其數。由于國家標準對此并未做出確規定,在爭議的處理中往往雙方各執一詞,很 難協調一致,給焊管行業的發展帶來了諸多不利 影響。筆者認為,要根本解決上述問題,應從焊管生 產技術、滾槽加工作業方面加以改進,并逐步補充 完善相關焊管滾槽加工的技術標準統一判別 依據。


      (1)ERW焊管生產工藝和滾槽加工原理

      目前市場上普通流體用直縫焊管一般釆用高 頻電阻焊方式生產,其特點是生產效率高、焊縫熱 影響區小、對結合面質量要求低等,但對成型質量 要求高,成型過程中任何因素造成V形開口形狀 變化都可能引起焊接質量問題。典型的直縫 焊管生產工藝流程如圖1所示。

      滾槽加工是在使用溝槽接頭作為管道連接件時對管子進行預處理的加工過程。其操作原理是 利用滾槽機轉動的壓輪帶動焊管轉動,焊管徑向 方向的隨動壓輪施加徑向壓力,從而利用壓輪的 結構在焊管的固定位置冷壓出一個規定的溝槽 (如圖2所示)

      未完待續,請持續關注,下一篇: ERW熱鍍鋅焊管壓溝槽開裂現象分析(2)

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