2、生產實踐中出現的質量問題

    在實際生產中，由于受生產管理、設備操作、工藝性能及原輔材料等多種因素的影響，內襯不銹鋼薄壁焊管仍出現一些焊接質量問題，如未焊透、 虛焊、焊縫凹陷、燒穿、氧化、焊縫寬、熔寬、等。通過具體而深入的分析，我們認為這些焊接質量問題主要與氬氣保護、焊接工藝參數和焊接電極這三大因素有關。

3.1氬氣保護

    內襯不銹鋼薄壁焊管在焊接過程中，其焊接熔池和剛結晶仍處在高溫狀態的焊縫是由氬氣保護的，與空氣隔絕。如果空氣進入焊接保護區域，熔融的液態金屬和剛凝固的焊縫金屬就會受到污染。隨著污染程度的不同，可能會產生各種不同的焊接缺陷，影響焊縫成形。所以，氬氣保護對焊后管材質量起著非常關鍵的作用。

3.1.1 氬氣的層流和紊流

      1）層流。層流流動的氬氣質點在送氣管道內只有平行于管道軸線方向的直線運動，因此也只有軸向速度分量，而無徑向速度分量，氬氣也就不會產生旋轉運動。當氬氣流動時，由于管壁對氬氣的摩擦阻力作用，使近管壁的氬氣質點速度降低，氬氣流中心的速度相應比近管壁的速度大。當中心氬氣流速度達到橫截面內速度平均值的2倍時，就達到了理想的層流狀態，如圖1a 所示。當穩定的氬氣層流流出管道后還能維持一段距離，所維持距離的長短也就是氬氣流的挺度大小。

      2）紊流。紊流流動的氬氣質點在送氣管內始終存在著徑向速度分量，如圖1b所示。這時氬氣流作旋轉運動，氬氣紊流流出管道后仍呈旋轉狀態。

影響氬氣流運動狀態的因素有管道直徑、氬氣流速度和氬氣的物理性能等。在管材焊接過程中，紊流氬氣保護將會影響焊接參數的穩定，很難保證良好的保護效果。因此，要始終保持氬氣呈層流狀態。

未完待續，請持續關注，下一篇：提高鎢極氬弧焊焊接內襯不銹鋼薄壁管的質量分析（3）。

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