氬弧焊在焊接不銹鋼中的應用（2）

3．產品應用

此法應用于二級冷卻器上，簡體內徑1．7m，厚度10mm，筒體縱環縫的焊接，焊縫總長1 58m，雙面氬弧焊打底，焊條電弧焊填充、蓋面，焊縫進行100％RT檢測，合格率達到100％ ， 圓度、罐體垂直度及焊縫棱角度等合格率也均達到100％。

4．該方法優缺點及注意事項

(1)優點

①提高焊接質量，兩側同時施焊，氬氣相互保護，熔池干凈透徹，且流動性好，優于單面氬弧焊。

②減小焊接變形，由于此法雙面同時焊接， 同時受力，使應力達到平衡狀態，因此可減小焊縫及熱影響區的變形，內側成形也比較美觀。

③縮短工期，雙面焊接一次的焊接量多于單面氬弧焊，可提高生產率，降低生產成本，背側不用充氬，潔凈施工，無需進行清根及打磨。

(2)缺點

①對坡口組對要求較苛刻， 必須嚴格保證組對間隙。

②施工難度較大，要求兩個焊工必須保持一致，以相同速度施焊。

(3)注意事項

①保持焊速一致，盡量選擇快速、少填絲的方法，焊絲端部應始終處于氬氣保護范圍內。

②正面熔池與背面熔池間距控制在3mm以內。

③坡口兩f~lJ2Omm范圍內應打磨光亮，去除油污等雜物。

④兩側應同時起弧、收弧，且收弧后應繼續充氬氣3～5s。

5．推廣與應用

該方法可廣泛應用于奧氏體不銹鋼的焊接，對于內徑≥600mm的薄壁及厚壁不銹鋼產品縱環縫，如采用內充氬保護的單面氬弧焊，氬氣消耗量太大，很難保證充氬質量，成本也將成倍增加，采用雙面氬弧焊則很好地解決了以上問題。同時，此法也可推廣至鋁鎂合金等有色金屬的焊接。

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